牧屿温岭粉末冶金工厂表示粉末冶金商品干裂是指在煅烧工艺流程前的成型抑制全过程或生产加工中，产品出现裂纹现象。主要原因可能是颗粒物间粘接不良，导致煅烧时产生的应力引起了裂纹。为避免干裂问题，需要加强质量控制，确保粉末颗粒之间的粘接牢固，并进行适当的优化和控制，以减少应力的产生和传递，降低干裂风险。

1、颗粒物间挪动：颗粒之间的粘接是由脆性断裂和粉状块的移动引起的。如果颗粒之间发生了不合理的移动，会破坏原有的粘接，导致干裂现象。

2、高支撑力、剪切应力：在成型过程中，如果成型体的支撑力超过了其抗压强度，或者受到过高的剪切应力作用，就会导致干裂。这可能是由于不正确的成型参数或材料选择引起的。

3、不正确的原材料配方：添加剂在金属粉末中起着重要作用。然而，如果添加剂的种类、比例不正确，或者存在过多的润滑剂、粘结剂或残留物等，都会对颗粒之间的粘接产生不好的影响，增加干裂风险。

4、异常塑性应变分离：在成型过程中，颗粒的形状会发生可恢复或不可恢复的变化。当成型工作压力释放时，可能会出现塑性转变为弹性的情况，如果热应力超过了成型体能承受的，就会发生裂纹。

这些因素都可能导致粉末冶金商品在煅烧前出现干裂现象。牧屿温岭粉末冶金工厂温馨提醒为了避免干裂问题，需要在原材料选择、成型参数控制和工艺优化等方面加强质量控制，确保颗粒之间的粘接牢固，并减少应力产生和传递，降低干裂风险。